Fibre cellulosiche
Le fibre cellulosiche artificiali (MMC) provengono da piante, spesso alberi, che vengono sminuzzate e trasformate in polpa prima di essere trasformate in fibre. La materia prima di base è il legno, in genere di specie a crescita relativamente rapida come eucalipto, pino e faggio.
Proprietà e benefici delle Fibre Cellulosiche
La viscosa/rayon è la MMC più comune. Per trasformare la pasta di legno in fibra, la pasta viene sottoposta a un processo chimico-tecnologico che prevede diverse fasi. Il processo comporta un elevato impiego di sostanze chimiche, energia e acqua.
TENCEL® è una fibra di lyocell e modal di marca, di gran lunga preferita ad altri tipi di fibre MMC come la viscosa/rayon, grazie alle sue prestazioni ambientali nettamente migliori. Essendo una fonte rinnovabile e solitamente biodegradabile, le fibre MMC sono spesso considerate un'alternativa interessante alle fibre sintetiche.
Può essere miscelato con qualsiasi fibra naturale o sintetica per produrre una varietà di tessuti e può essere rifinito con diversi processi a seconda dell'effetto desiderato. Può essere utilizzato come tessuto 100% Tencel, oppure miscelato con cotone per produrre un tessuto più resistente, con lana per un tessuto più assorbente, con rayon per una maggiore stabilità rispetto al 100% rayon, oppure con poliestere o poliammide per abbigliamento sportivo funzionale.
I vantaggi dell'utilizzo di TENCEL®, lyocell e modal includono l'origine tracciabile e sostenibile della polpa di legno e l'utilizzo di un processo di riciclo a ciclo chiuso di solventi e acqua. Inoltre, TENCEL® è una fibra cellulosica ad alta tenacità, che conferisce al tessuto elevate proprietà di resistenza. La miscelazione di TENCEL™ modal con altre fibre migliora significativamente le proprietà di morbidezza dei tessuti, aumentandone il comfort generale.
Macchine e soluzioni per la lavorazione di Fibre Cellulosiche
Roccatura
La tecnologia di filatura è determinante per la tipologia di filato da ottenere. Per decidere quale tecnologia sia più adatta alle vostre esigenze, Savio offre numerose soluzioni a supporto della qualità del filato finale. Data la complessità del processo produttivo della fibra TENCEL™, Savio presta grande attenzione al controllo del filato durante il processo di roccatura.
Cilindro scanalato
Il cilindro scanalato consente la formazione del cono della rocca, lavorando ad alte velocità. Si tratta di un tamburo con la duplice funzione di ruotare la rocca trascinandola e contemporaneamente guidare il filo attraverso la scanalatura.
La forma della rocca influenza lo svolgimento, la densità e la rottura del filato nei processi a valle, quindi questi sono i fattori che maggiormente determinano l'efficienza della produzione tessile.